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万能夹具机床用创新颠覆传统,将各种机制工艺方案直接嵌入数控机床,它随心所欲,夹你所想,是世界唯一没有专用夹具也能异型加工的先进机床。
工装夹具是机械加工百年未破的瓶颈。目前,大多制造企业,依旧沿用传统的、落后的专用夹具夹持工件。 制造专用夹具,动辄需要1-2个月,影响着机床的工作效率。历史上,各种组合夹具曾是解决夹具瓶颈的最佳方法,五轴加工中心也是缓解工装夹具矛盾的有效手段。
因组合夹具功能有缺陷,配置费用高;五轴加工中心解决瓶颈不彻底,造价也昂贵,而得不到广泛的应用。
1.功能全: 对方形、圆形、异形的,高的、矮的、扁平的,长的、短的、扭曲的,各种空间角度的零件,能瞬间响应工艺,无所不夹;
2.反应快: 没有专用夹具也能异形加工;对异形件夹持,能三分钟搞定,异形件加工,能当天完成;
3.效益高: 万能机床夹具,循环使用,一套专用夹具的投资,可节省万套专用夹具费用。
企业潜心十余载,成功开发的既有组合夹具功能,又有五轴加工中心特点的万能机床夹具。它破解了机床工具的百年难题,把专用夹具的生产准备时间,从1-2个月缩短到几分钟,成为当代最适合单件加工和小批量、多品种生产的工装夹具快速成型解决方案。
技术特点: 用分体式v型支撑以机床台面最大尺寸为限,满足任意规格的圆形、弧形零件的定位需求。再用机械、液压紧固件将其快速夹持。
技术特点: 五指夹元件能够上下、左右、前后精准定位,互为定位,互为紧固;对不同形状、不同大小、不同厚薄,不同内外侧夹持的异形零件,满足其点、线、面、孔、弧、圆的定位要求,再用机械、液压紧固件将其快速夹持。
技术特点: 根据扭曲工件外形特点,用平口钳、v型支撑,或五指夹将零件主体定位紧固;用三维浮动支撑的前后、左右、上下、回转、角度的灵活调整功能,对不规则悬空部位定方位、定空间、定角向,再加上定制的专用紧固件,对零件进行快速夹持。
技术特点: 用0-25mm调整幅度的直线移动支撑,在20mm孔间距的基础板上,完成X\Y方向0.01mm的精密调整,满足任意孔间距的定位需求,再用机械、液压紧固件将其快速夹持。
技术特点: 夹具集成平台X轴±45°双向分度,Y轴0-90°单向分度,Z轴360°回转分度,并达到 ″级精度。 转台上配合平口钳、三爪、五指夹对方形、圆形、异形工件,实施快速夹持。
技术特点: 夹具集成平台X轴±45°双向分度,Y轴0-90°单向分度,Z轴360°回转分度,并达到 ″级精度。 转台上配合平口钳、三爪、五指夹对方形、圆形、异形工件,实施快速夹持。



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