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模具冲针寿命延长及模具间隙控制的操作办法

文章出处: 人气:1208 发表时间:2021-03-10 16:17:04

由于模具冲针的使用寿命与模具间间隙的均匀性有着很大的关系,因此要想延长模具冲针寿命,就要合理控制模具间隙。也就是说在装配模具的时候,必须保证凸、凹模间隙大小及均匀一致性,这样才能更好使冲针性能充分发挥。
 

在实际应用中,为了保证凸横与凹模的正确位置和间隙均匀,装配冲针时一般是根据图纸要求,先确定其中一个模具的位置,然后以该件为基准;找正间隙,确定另一件的准确位置。

可以通过两种方式来达到这一目的,一种是透光法,在安装好上模和下模之后用灯或手电简照射,在下模落料孔中观察透光情况来确定间隙大小和均匀程度,从而确定模具的安装位置。

当发现间隙不均勾时,可用锤敲击凸模固定板侧面,使凸模向间隙偏大方向移动,并反复观察,直到均匀为止。另外还要用螺钉、销钉将其位置固紧、定位,以免发生偏移。

还有一种是垫片法,就是在凹模刃口四周厚薄均匀,厚度等于凸、凹模单边间隙的铜片或纸片,将凸模插入相应的凹模型孔内。这时观察凸模与垫片的松紧程度.并用手锤轻轻敲打固定板,使凸棋与垫片松紧程度一致为止,调整合适后,紧固上模。

通过垫片法来控制模具位置和间隙的做法适用于间隙较大的冲针模,也适用于拉深模、弯曲模、成形棋的凸、凹模间隙控制等。有了合理的间隙之后,很多问题都能得到解决。

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